龙门起重机装卸工艺主要具有轮胎式和轨道式两种类型,其优缺点及适应性分析如下:
轮胎式龙门起重机装卸工艺
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优点
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场地利用率高:轮胎式龙门起重机不受轨道限制,可以灵活移动,从而更有效地利用堆场空间。
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堆场铺面费用少:由于轮胎式起重机对地面的要求相对较低,因此堆场的铺面费用也相应减少。
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设备操作较简单:相较于其他复杂的装卸设备,轮胎式龙门起重机的操作相对简单,易于掌握。
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转向灵活:轮胎式起重机可以90度转向,增加了操作的灵活性。
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对集装箱损坏机会较少:由于其设计合理,对集装箱的损坏机会相对较少。
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缺点
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灵活性不够:相对于跨运车系统,轮胎式龙门起重机在灵活性方面稍显不足。
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提取集装箱较困难:随着堆放层数的增加,提取堆垛里层的集装箱会比较困难,倒垛率较高。
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初期投资较高:轮胎式龙门起重机的购置和安装成本相对较高。
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作业环节较多:相较于某些其他装卸工艺,轮胎式龙门起重机的作业环节可能更多一些。
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适应性
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轮胎式龙门起重机装卸工艺适用于陆地面积较小的水-水联运码头,以及专用集装箱码头。我国大部分集装箱码头采用这种工艺系统。
轨道式龙门起重机装卸工艺
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优点
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堆场利用率高:轨道式龙门起重机可以横跨多列集装箱,提高堆场利用率。
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机械结构相对简单:相较于轮胎式起重机,轨道式起重机的机械结构更为简单,易于维修。
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作业可靠:轨道式起重机运行稳定,作业可靠性高。
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节约能源:采用电力驱动,相较于内燃动力系统,能源消耗更少,且减少污染。
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缺点
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作业范围受限制:由于只能沿轨道运行,作业范围受到限制,机动性差。
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装卸车、倒箱作业较困难:由于跨度大,装卸车和倒箱作业可能较为困难。
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适应性
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轨道式龙门起重机装卸工艺适用于堆场面积有限、集装箱吞吐量较大的码头。
综上所述,龙门起重机装卸工艺具有各自的特点和适用范围。在选择时,需要根据码头的实际情况、集装箱吞吐量、堆场面积等因素进行综合考虑。